Керамогранит для пола

Керамогранит для пола

Керамогранит для пола профессионалы относят к универсальным отделочным материалам, позволяющим придать каждому помещению неповторимый стиль. Плитка производится по специальным технологиям, с использованием порошковых, глиняных составов. Особенности разных видом сырья, тонкости проведения монтажных работ, рассмотрим ниже.

Технология производства керамогранита

Керамогранит для пола

Перед тем, как плитка попадет на пол, где будет уложена в качестве финишного покрытия, она проходит процесс производства в промышленных условиях. Керамогранит – это материал с исключительными техническими характеристиками, чтобы достичь их, требуется использование абсолютно чистого сырья, обладающего совершенной структурой геохимического типа.

Производства данного покрытия представляет собой сложный технологический процесс. Его нужно правильным образом организовать, чтобы все этапы последовательно шли один за другим. Причем, для каждой разновидности необходимо разное количество необходимых операций.

Если рассматривать неглазурованное покрытие одинарного обжига, то процесс его создания выглядит так:

  • подбор, подготовка сырьевых составляющих;
  • дробление выбранных ингредиентов с помощью специальной мельницы;
  • приготовление шлинкера;
  • смешивание;
  • испарение воды;
  • формовка, при которой смесь порционно отпускают, после чего формуют плиточные элементы. Первоначальное давление составляет 80 кг на квадратный сантиметр, затем оно возрастает до 400 единиц. Этот этап призван обеспечивать высокую плотность и низкий уровень пористости готового продукта;
  • сушка заготовок путем помещения их в камеры с горячим воздухом (перед процедурой может быть проведено окрашивание);
  • обжиг, дающий нужные характеристики и цвет готовому изделию: предварительный производится при температуре 400 градусов, прогрев – 900 градусов, окончательный – 1300 градусов. Далее идет плавное понижение температуры, чтобы не допустить повреждения поверхности материала.

На заключительном производственном этапе происходит проверка размера готовых изделий, точность форм, плоскостей. Материал сортируют по цветам, размерам, сортам. Последний этап может включать процедуру дополнительной обработки, это необходимо для придания сырье структуры разного вида. Для этой процедуры используют специальные станки для шлифовки с алмазными абразивами, иначе воздействовать на изделия не получится.

Плитка керамогранит напольная: эксплуатационные характеристики

Керамогранит для пола

Керамогранит напольный, уложенный должным образом, способен устранить все имеющиеся недостатки напольного покрытия, а также создать неповторимый интерьер, поддержать любой архитектурный стиль.

Причина популярности сырья кроется в особых свойствах, характеристиках, которыми наделен керамогранит.

Он обладает такими эксплуатационными характеристиками:

  • низкая степень истирания: покрытие сохраняет неизменный внешний вид даже при условии длительной, постоянной нагрузки, эксплуатации, механических воздействиях значительной степени;
  • твердость: по десятибалльной шкале, это сырье прочно занимает 7 строку;
  • устойчивость к контакту с химическими веществами агрессивного вида (почти всеми, за исключением плавиковой кислоты);
  • минимальное поглощение влаги, позволяющее использовать камень не только для внутренней облицовки, но и для внешней. Зимой такая плитка легко справляется с воздействием льда, она способна без проблем выдержать до 50 циклов заморозки и оттаивания;
  • промышленное производство позволяет создавать покрытие толщиной от 7 до 30 мм, стороны изделия также могут различаться. Чаще всего используют варианты с параметрами 30х30 и 60х60 см.

Разнообразие видов: какой можно купить керамогранит для пола

Керамогранит для пола

Самым главным критерием выбора подходящего варианта керамического гранита является тип поверхности. От того, каким именно образом исполнена поверхность, зависит стоимость изделий, а также степень их эстетической привлекательности.

Плитка имеет такие типы поверхности:

  • матовую: распространенная, недорогая. Проходит высокотемпературный обжиг, после чего обрабатывается определенным образом. Отличается не слишком высоким качеством, потому широко не применяется;
  • полированную: здесь после обжига, проводится срезание, и полировка лицевой части. Такие манипуляции придают поверхности рисунок особого вида и блеск. Технология отличается недостатками, к примеру, во время шлифовки происходит оголение микропор, из-за чего поверхность во время укладочных работ может быть поцарапана. Это станет причиной быстрого появления загрязнений и необходимости осуществления дополнительного ухода за покрытием. Кроме того, такая поверхность очень скользкая, поэтому для оснащения крыльца или ступеней, такие разновидности плитки не используются;
  • полуполированную: имеет эффектный внешний вид, демократичную стоимость, за счет чего отличается популярностью у потребителей;
  • вощеного, сатинированного видов: здесь поверхность покрывается прозрачными кристаллами минерального вила, отличающиеся температурой плавления. После стандартного обжига, материал приобретает специфические характеристики, создающие впечатление, что он покрыт воском;
  • глазурованную (эмалированную): здесь перед обжигом проводится процедура нанесения эмали;
  • ректифицированную: дорогостоящая разновидность, имеющая структурированное покрытие, достигаемое путем специальной обработки. Срезка боковых граней позволяет получить идеально точные размеры, дающие возможность создания идеального напольного покрытия с незаметными швами.

Классы износостойкости керамогранитной плитки

Классы износостойкости керамогранитной плитки

Половой керамогранит отличается разными классами устойчивости к износу, именно они определяют прочность сырья, продолжительность срока эксплуатации.

Установка классовой принадлежности производится путем проведения испытаний по специальной методике на роликовом аппарате. Самым высоким считается класс PEI V – его присваивают тем образцам, что выдерживают от 12000 вращений этого ролика.

Современный рынок предлагает потребителям плитку таких групп стойкости к износу:

  1. PEII: данное покрытие используют для обустройства в местах с небольшими показателями проходимости. Во время монтажа в тех местах, где ходит много людей, велика вероятность быстрого износа материала.
  2. PEI II: практически не отличается от предыдущей группы, однако имеет более высокие прочностные показатели.
  3. PEI III: продукция справляется с умеренными нагрузками механического типа. Демократичная стоимость позволяет использовать для укладки в квартирах и офисах.
  4. PEI IV: подходит для помещений с интенсивным использованием (вестибюлей, лестниц, холлов).
  5. PEI V: самый высокий класс изностойкости. Пригодна для применения в местах, где особенно велик поток людей (вокзалы, аэропорты, супермаркеты, дворцы спорта, тротуары на улице). Может использоваться как внутри, так и снаружи помещений.

Нужно отметить, что глазурованный гранит имеет классы PEI IV и V, он отличается достаточным уровнем прочности, морозостойкости, но применяется внутри помещении. Полированный класса PEI III применяется внутри комнат, длительной и активной эксплуатации не приемлет.

Классификация керамогранита по его эстетическим качествам

Классификация керамогранита по его эстетическим качествам

Керамогранит современного вида отличается высокими декоративными свойствами, конкретные типы зависят от особенностей производственного процесса и применяемого сырья.

По составу:

Согласно составу используемого сырья, выделяют следующие разновидности:

  • гомогенный: окрашенной массой, пигменты здесь добавляют прямо во время замешивания;
  • двухслойный, здесь производится частичное окрашивание, пигменты распределяются на верхнем слое (отличаются высокой ценой0;
  • глазурованный: отличается по внешнему виду от традиционных видов подобной плитки. Процесс соединения основания с глазурью происходит при 130 градусах, этот факт полностью исключает вариант отслоения внешнего декоративного слоя.

По типу лицевой поверхности:

Керамогранитная половая плитка может различаться по типам лицевой поверхности:

  • матовая (не полированная): здесь лицевую сторону дополнительно не обрабатывают. Такие модели имеют высокие эксплуатационные характеристики при низких эстетических данных;
  • лощеная (сатинированная): до того, как проводится обжиг, поверхность покрывают смесью, приготовленной из кислот и минеральных солей. Во время спекания происходит образование воскового слоя, образующего текстуру сатина;
  • лапатированная: дорогостоящие модели, где происходит обработка с помощью особых кислот, в последующем отшлифованных. Итогом становится появление полированных, матированных участков, что дает неповторимые узоры;
  • ректифицированная: здесь проводится сверхточная подгонка габаритов с использованием режущих станков, что дает возможность получения полностью бесшовного финишного покрытия;
  • полированная (глянцевая): такие варианты создают посредством спекания лицевой части до образования структуры стекла, либо шлифованием алмазными дисками.

Важно! Последний тип керамического гранита отличается высокой стоимостью, требует дополнительного проведения уходовых мероприятий в виде обработки мастиками.

Эксплуатационные характеристики керамогранита

керамогранит для пола

Керамический гранит должен отвечать требованиям, что установлены государственным стандартом под номером Р 57141-2016. Он включает в себя ряд показателей.

Форм-фактор

Здесь есть несколько разновидностей:

  1. Мозаичная, с размерами 5 на 5 и 7,5 на 7,5 мм. Используется с целью проведения отделочных работ в ванных комнатах, саунах, бассейнах. Можно класть на пол в помещениях с небольшими размерами. Способна визуально увеличивать существующую площадь.
  2. Средняя, с параметрами 40х40, 60х60, 90х90 мм. Можно использовать для обрамления террасы, залов, гостиных, прихожих. Создавая узоры в виде ромбов, можно добиться визуального изменения пропорций комнат.
  3. Крупноформатная, имеет размеры (120х150, 120х360, 120х180 мм). Применяется для общественных мест, толщина может быть в пределах от 3 до 30 мм. Для жилых домов чаще используют 8 мм, для коммерческих – 14 мм.

Вес

Плотность плитки составляет 1400 кг на кубометр, вес может немного варьироваться от 2,25 до 2,45 грамм на кубический сантиметр.

Влагостойкость

Степень поглощения покрытием влаги составляет до 0,05%. Это позволяет сырью обладать достаточной степень стойкости к воздействию мороза, применять его для облицовки поверхностей, имеющих контакт с морской водой, химическими компонентами.

Морозостойкость

Показатель равняется ста циклам. К примеру, промышленный вид бетона не может быть больше 55 циклов. Данный показатель позволяет использовать сырье для отделки наружной части зданий или напольного покрытия.

Прочность

Твердость данного изделия оценивается согласно шкале Мооса. Она составляет от 7 до 8 баллов, что соответствует корунду. Даже кварцевый песо (самый известный природный абразив), не сможет повредить плитку.

Модуль упругости ударного вида равен тем показателям, что характерны для традиционных видов плиточного покрытия. В качестве напольного сырья рекомендуется использовать толщину от 8,5 мм. Прочность изгиба выше нежели у традиционной керамики примерно в полтора раза, а также у природного вида гранита – в три раза.

Износостойкость

Большая часть марок имеет 4 или 5 классы износостойкости. Это позволяет применять сырье без любых ограничений для оснащения общественных мест, имеющих высокие показатели пешеходной нагрузки. Есть вариант третьего класса, к примеру, глазированный. Его используют для жилых помещений: ванной комнаты, кухни.

Скользкость

Матовые модели имеют показатель R10, глазурованных – R7. Это дает возможность применять керамогранит для отделки любых помещений, даже специализированных промышленных.

Электропроводность

Плитка для пола или стен из керамогранита. находящаяся в сухом состоянии не проводит электричество. Во влажном состоянии показатель электропроводности составляет тому же значению жидкости.

Химическая стойкость

Большинство видов материала имеют высокий класс химической стойкости – ЕАА. Он характеризует полную инертность к влиянию кислот, щелочей, бытовой химии.

Гигиеничность

Подобное покрытие исключает образование грибка, плесени. Чистый вид керамогранита абсолютно не является питательной средой для размножения бактерий разного вида.

Достоинства и недостатки

керамогранит для пола

Керамогранит, как и иные виды сырья, обладает рядом плюсов и минусов. Ознакомиться с ними нужно до приобретения материала.

Достоинства:

  • высокий уровень прочности;
  • отличные эстетические качества;
  • низкое поглощение влаги;
  • стойкость к воздействию мороза;
  • устойчивость к трению, механическому воздействию;
  • универсальность, позволяющая применять для внешних и внутренних видов отделки.

Недостатки:

  • высокая стоимость (если сравнивать с керамической плиткой);
  • необходимость применения для укладки особой формы клея;
  • трудоемкость монтажных работ, требующая наличия определенного опыта;
  • большой вес упаковок, создающий сложности во время транспортировки.

Критерии выбора

керамогранит для пола

Напольная керамогранитная плитка требует внимательного выбора, со вниманием к ряду важных критериев:

  1. Толщина не менее 8 мм, именно столько требуется для выдерживания повседневных нагрузок.
  2. Место будущей укладки – снаружи или внутри помещения. Большинство моделей отличаются универсальностью, но существуют и исключения.
  3. Показатели скользкости: на улицу берут от R9, для сухих помещений от 6.
  4. Точность размеров, если они будут отклоняться от заданных параметров, это можно считать показателем низкого качества сырья.

Имитация керамогранитной плиткой различных материалов

Главным отличием данного покрытия от традиционного керамического является не разница в технических характеристиках, а текстура, позволяющая имитировать различные виды материалов.

Наиболее популярные решения рассмотрим ниже.

Покрытие из керамогранита для пола под дерево

Покрытие из керамогранита для пола под дерево

Керамогранит, созданный под древесину, пользуется большой популярностью. Натуральное дерево обладает высокими показателями эстетичности, но страдает от небольшого срока эксплуатации и необходимости осуществления постоянных уходовых мероприятий.

Плитка, созданная под текстуру паркета, практически не отличается от натуральных видов подобного сырья. Она обладает высоким уровнем теплопроводности, что можно назвать несомненным преимуществом покрытия. Это дает возможность проводить монтаж системы «теплый пол».

Современные технологии позволяют создавать имитацию различных древесных пород, с неодинаковым распилом (радиальным, тангенциальным).

Важно! Имитация половой доски часто настолько удачна, что её трудно отличить от натуральной.

Лицевая поверхность покрытия будет иметь шероховатую текстуру, может быть полированной или матовой. Такая универсальность позволяет использовать покрытие в тех помещениях, где есть такая необходимость.

Часто приобретается покрытие, имитирующее паркетную доску.

Покрытие из керамогранита под кирпич

Покрытие из керамогранита под кирпич

Для создания таких плит используется двойной обжиг, что позволяет получить такие достоинства:

  • стойкость к воздействию солнца и последующему выцветанию;
  • отсутствие влияния жары или мороза;
  • долгий срок эксплуатации (до 40 лет).

Керамогранитной кирпич применяется с целью обустройства пешеходных зон, дорожек приусадебных участков.

Покрытие из керамогранита под ламинат

Покрытие из керамогранита под ламинат

Иногда люди сталкиваются с ситуацией, когда жилые комнаты выстилают ламинатом, а кухонные помещения, коридор желают застелить плиткой. Чтобы получить идеальный внешний вид комнат, можно использовать здесь керамогранит под ламинат.

Особенности укладки керамогранита под бетон

Плитка керамогранит напольная очень часто используется снаружи домов, это обусловлено её прочностными и иными техническими показателями. Следует понимать, что применение данной облицовки на улице требует применения специальных веществ для фиксации. Кроме того, выполнение таких работ может проходить, когда на лице не меньше 5 и не больше 40 градусов тепла.

Процесс укладки плиточного слоя имеет несколько последовательно выполняемых этапов:

  • создание бетонной стяжки;
  • дефектовка плит;
  • подготовка необходимого количеств сухих клеящих смесей, а также специального жидкого клея для керамогранитного покрытия;
  • проведение армирования стяжки, с использование металлической сетки или фибры (последний вариант потребует больших финансовых затрат);
  • укладку начинать только после полного высыхания слоя бетонной стяжки: каждый сантиметр высыхает полностью за семь суток, поэтому для стяжки трехсантиметровой толщины понадобится не менее 21 дня;
  • наносить специальный плиточный клей (подходящий для улицы), прикладывать к нему плитку. Начинать работы со средней части участка, по краям придется класть оставшиеся обрезки;
  • чтобы повысить адгезию, понадобится предварительная грунтовка поверхности;
  • во время укладки плиточного слоя, необходимо постоянно контролировать соблюдение уровня, направления швов, схемы укладывания.

Важно! Чтобы получать идеально ровные швы, понадобится применение специальных промышленных крестиков, можно натянуть бечевку, согласно которой будет легко соблюдать единый уровень покрытия.

Отдельно стоит рассмотреть специальный облицовочный клей. Он должен быть двухкомпонентным, иметь возможность стойко переносить температурные перепады.

Упаковка такого клея содержит следующую маркировку:

  • С2 – возможность применения на улице;
  • Е – высокий эксплуатационный срок;
  • F- быстрый набор необходимого уровня прочности;
  • Т – тикотропность, способность повышать уровень вязкости в спокойном состоянии, уменьшать её под воздействием получаемых нагрузок.

Облицовка для пола матовым керамогранитом 600х600 мм

Облицовка для пола матовым керамогранитом 600х600 мм

Матовый керамогранит с параметрами 600 на 600 мм, используется чаще всего. Такие размеры считаются универсальными, позволяющими проводить облицовку, как на улице, так и в помещении. Именно такой формат дает большой простор для создания разнообразных фактур, что расширяет возможности дизайнерского полета фантазии.

Данный вид облицовки имеет такие разновидности:

  • гомогенная: полностью окрашенная, не утратит привлекательного вида даже вследствие интенсивного истирания;
  • частично покрашенная: верхний слой пигментирован, под ним находится подложка. Последняя имеет классическую гамму исполнения, верхняя может быть окрашена в разные цвета;
  • глазурованная: отличается улучшенными показателями эксплуатационных свойств, внешний вид напоминает традиционную плитку.

Этот материал можно класть одним из двух распространенных способов:

  1. На фальшпол: способ сложный, его воплощением в жизнь может заниматься только профессионалом, обладающий необходимым опытом. Здесь предварительно монтируют стойки несущей конструкции, после, на ней размещают элементы, что будут фиксировать плитку. Цена таких работ довольно высока.
  2. На специальный клеящий состав: привычный, простой способ. Единственное ограничение, это запрет облицовки бетонного перекрытия, имеющего впадины. Основание должно быть идеально ровным.

Второй способ монтажных работ проходит таким образом:

  • приготовить клеевой состав;
  • нанести смесь на основание, используя зубчатый шпатель;
  • прижать плитку плотно к основанию;
  • корректировать местоположение элементов можно только в течение десяти минут;
  • после завершения работ нужно подождать 24 часа;
  • затем можно зачищать швы, которые предварительно увлажняют;
  • затирку проводят с использованием смеси, подходящей по цветовому решению, с использование резинового шпателя (важно контролировать плотность, равномерность нанесения состава);
  • удаляют остатки растворов, применяя любые химические составы, кроме щелочей.
Оставить комментарий